SMC复合材料在防爆电气设备外壳产品中的应用改变了原来防爆电气设备外壳产品以钢和铝为主的局面，SMC材料的应用克服了防爆电气设备钢和铝外壳笨重、碰撞容易产生火花的缺陷。SMC材料在我国防爆电器的应用还处于起步阶段，防爆电器设备外壳或主要是金属外壳。SMC SMC材料具有优越的耐腐蚀性、重量轻、易于工程设计、柔性好等特点，其力学性能可与某些金属材料相比拟，利用复合材料的性能可通过调整配方来设计使SMC复合材料具有抗静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点，这些性能优势使SMC复合材料适用于防爆电气设备外壳类产品。总的来说，航空复合材料的发展方向是高效隔热技术、长时间低烧蚀技术、多功能技术、低成本技术等。碳/碳复合材料主要是低成本技术和进一步提高烧蚀性能和烧蚀形状对称性的技术。因此，研究了用聚合物复合材料代替铸铁制品。SMC材料市场也出现了许多使用废塑料或其他聚合物复合材料制成的检查井井盖。SMC材料采用高分子复合材料制作检查井井盖系列产品必须具备以下优点:高强度和刚度；在热和应力状态下，不变形，不破裂；高耐磨性和耐热性；成型工艺好，收缩率低，尺寸稳定性好；成型压力低，制造工艺简单，材料来源广泛，价格低廉；具有不可回收性能，防盗(不可回收)。用于生产检查井井盖的SMC材料以其优异的性能迅速成为这类产品的主流。这种产品已经在许多城市进行了测试，其各项性能达到了检查井井盖的性能。同时，它既环保又防盗。它有巨大的市场，值得推广。因此，SMC材料在城市道路检查井井盖的应用中具有良好的市场前景。车身和车身部件车身外壳、硬壳车顶、地板、车门、散热格栅、前板、阻流板、行李舱盖、遮阳板、SMC散热片、发动机盖、前照灯反射镜。SMC复合材料和SMC模塑产品具有优异的电绝缘性、机械性能、热稳定性、耐化学性和耐腐蚀性。

smc材料所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：

1、电气工业的应用。smc材料

2、汽车工业中的应用

3、铁路车辆中的应用

4、通讯工程中的应用

5、防爆电器设备外壳的应用

中国航天材料技术研究院经过40多年的研究开发和功能复合材料的研究与生产，从原材料开发和应用的基础理论、制造技术与设备、产品性能测试和标准机构等各个方面已经逐步成熟，我们创造了独特的航天功能复合材料技术体系，以满足不同类型航天产品的需求，为我国航天事业的发展做出了巨大贡献。片状模塑料是一种重要的、用途广泛的半成品和成型复合材料。与钢制汽车零部件相比，SMC成型汽车零部件具有以下优点:生产周期短，便于汽车改装，投资效益好；重量更轻，节省燃料；设计自由；零件的完整性好，零件数量少；良好的耐用性和绝缘性。